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螺旋刀軸紙箱刀具的工作原理


螺旋刀軸紙箱刀具的工作原理

刀具在整個機械上隻是一個配件,但從原紙到瓦楞紙板以及加工成紙箱都是由刀具來分切完成,那麽如何來選擇刀具,以下幾個方麵可供參考:

1、 開槽刀可選用9SiCr和SKDII,前者刀具硬度在HRC58Ο~60Ο比較合適,而後者硬度在HRC61Ο~63Ο,但是後者的耐磨程度高於前者,使用壽命也超出幾倍,當然價格也比較高。刀具裝配時,開槽刀上刀與下刀中間所夾的襯圈必須配合好,公差配合間隙應在0.05mm以內為好。另外上下刀的光潔度、平行度以及上刀的刃口形狀、齒形都有一定的關係,否則切出來的紙箱質量難以達到理想的效果。

2、 技術的不斷更新,縱切薄刀已經替代了以前的分紙刀。縱切薄刀一般選擇以下材料製做,SKDII、W6Cr5Mo4V2(高速鋼)和鎢合金材質。目前因國內紙張加工出來的瓦楞紙板含砂量較高,對薄刀的使用壽命以及紙張的分切質量都有一定的影響。如果選用合金刀,不論從價格、質量還是使用上要求都很高,其硬度在HRC75Ο以上,使用壽命在400萬米以上。但在刀的安裝中要特別注意,裝刀時不能用力太大,不能粘任何灰塵。刀片的兩側最好用紙墊,避免金屬直接相碰,造成刀具破碎。高速鋼刀具的硬度一般HRC63Ο~65Ο。價格相當於鎢合金刀的1/10,其使用壽命在20萬米左右。這種高速鋼分切刀受到廣大用戶的認同,目前大部分包裝廠已在使用。使用薄刀時,刃口的角度在22Ο~23Ο比較好,厚度應選擇1.2~1.5mm,跟1mm的進口刀相比,薄刀對紙板分切的質量沒有什麽影響。SKDII材質的刀用於60米/分的低速線機,高速鋼用於80~120米/分中速線機,而鎢鋼用於高於160米/分的高速線。三種材質的耐磨性合受熱程度各有區別,各自所配的砂輪也不同。SKDII和高速鋼應選用CBN砂輪, CBN砂輪的配方也不同,鎢合金刀應配金剛石砂輪,並在使用時最好設置手動磨刀,這樣刀具的使用壽命會更長。

3、
螺旋刀軸紙箱刀具的工作原理。橫切刀一般為鑲體結構,刀身為45#鋼和A3材質均可,而刃部鑲為6CrW2Si和W18Cr4V(高速鋼),刀刃角度應在38Ο~48Ο,刀具必須平直,不得扭曲。前者硬度應為HRC58Ο~60Ο,後者應在HRC62Ο~65Ο。各種材質的刀具在使用中效果不同,高速鋼刀具的使用壽命很長,但其價格也很高。總之,紙箱廠應根據自己的設備和質量要求來選擇不同類別的刀具。
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